محامل المائية
الجملة المحامل المائية المورد
التصنيع الاحترافي
Lianyi Bearing هي شركة مصنعة ومصدرة لمجموعة كاملة من المحامل الأسطوانية المدببة، والمحامل الكروية ذات الأخدود العميق والمحامل الكروية الموجودة. هناك أكثر من 300 موظف، بما في ذلك الموظفين الهندسيين والفنيين، وتبلغ مساحة بناء المصنع 30,000 متر مربع.
البحث والتطوير وبراءات الاختراع
حاليًا، يوجد 40 مهندس بحث وتطوير في قسم البحث والتطوير، بما في ذلك أكثر من 20 مهندسًا حاصلين على درجة الماجستير أو أعلى. نحن نمتلك أكثر من 30 براءة اختراع وحقوق نشر للبرامج، وقمنا بتطوير أحد أنظمة البحث والتطوير للمحامل المنزلقة الأكثر شمولاً في العالم.
رقابة جودة
نحن نستخدم خطوط إنتاج آلية متقدمة وخطوط اختبار للبكرات المدببة، والمحامل الكروية ذات الأخدود العميق، والمحامل الكروية الثابتة. نحن نلتزم بدقة بنظام إدارة الجودة ISO 9001 لتزويدك بمنتجات عالية الجودة وموثوقة.
مؤمن للحلول
نحن نقدم حلولًا بناءً على متطلباتك، والمواد المحددة وهياكل المنتج متاحة، وسوف نقدم DFMEA كاملاً للمنتج في أقرب وقت ممكن للإنتاج اللاحق. والمواد الخاصة بنا بأسعار تنافسية.
مواصفات تحمل مخصصة
|
تحديد |
الخيارات المتاحة |
|
أنواع المحامل |
دائم مشحم ذاتيا غير دهني النفط أقل صيانة مجانية محاذاة ذاتية |
|
التطبيقات |
الأحمال المتوسطة إلى الثقيلة سرعات بطيئة إلى متوسطة |
|
بيئة |
مبتل جاف درجة حرارة عالية درجة حرارة منخفضة عدائي البيئة المشععة أو الإشعاعية |
|
التكوينات |
البطانات قطعة واحدة البطانات الانقسام البطانات من قطعتين البطانات ذات الحواف البطانة الكروية ذاتية المحاذاة غسالات الدفع والتوسع بطانات لوحات مسطحة راديالوب® لوحات Spherilube® أشكال خاصة |
|
الأجزاء الطرفية |
أنظمة الدعم مركبات اساسيه دبابيس التزاوج مهاوي المساكن |
|
عملية التصنيع |
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لحام تلوين |
|
شكل زيوت التشحيم |
جاف صلب دائم التشحيم الذاتي |
تستخدم المحامل الهيدروديناميكية على نطاق واسع في الآلات عالية الأداء لتوفير عملية موثوقة على مدى فترات طويلة من الزمن. عملية المحمل الهيدروديناميكي غير متصلة إلى حد كبير، مما يوفر عمرًا لا نهائيًا من الناحية النظرية عند تصميمها وصيانتها بشكل صحيح.
تلعب هذه المحامل دورًا حاسمًا في تشغيل المعدات الموجودة في محطات توليد الطاقة ومصافي النفط ومصانع البتروكيماويات ومحطات المعالجة الأخرى وفي آلات الدفع البحرية الكبيرة.
مبدأ العمل للمحمل الهيدروديناميكي
قبل أن يبدأ العمود في الدوران، يكون كل من العمود والغطاء الخارجي على اتصال بسبب الوزن الذاتي. نظرًا لأن العمود يميل إلى تدوير مادة التشحيم بين العمود والكم، فإنه يميل إلى الضغط ويشكل في النهاية تشحيمًا حدوديًا بين العمود والكم ولكن لا تزال هناك كمية طفيفة من المعدن الملامس للمعادن.
نظرًا لأن العمود يميل إلى الدوران بسرعة، يتم ضخ مادة التشحيم السائلة بواسطة العمود. يتمتع سطح مادة التشحيم بالقرب من العمود بسرعة تختلف عن السرعة السطحية لسطح الزيت بالقرب من الكم. يؤدي هذا إلى عملية ضخ في مادة التشحيم. يضمن زيت التشحيم الذي يتم ضخه بقاء العمود والكم بعيدًا عن الاتصال. تسمى هذه الظاهرة المتمثلة في ضخ مادة التشحيم نفسها لإبقاء سطحين متزاوجين بعيدًا عن التلامس باسم "التشحيم الهيدروديناميكي" ومن هنا جاء اسم "المحمل الهيدروديناميكي".
يضمن هذا المبدأ بقاء العمود بعيدًا عن الاتصال عند الحاجة، أي أثناء التشغيل. ولكن توجد مشكلة في هذا، فالزيت الموجود بين الكم والعمود يميل إلى التدفق نحوك أو بعيدًا عنك عندما تنظر إليه. ومن ثم يجب ضمان التدفق الغزير والمستمر للتزييت حتى يعمل المحمل بشكل مثالي لتعويض فقدان مادة التشحيم.
أنواع المحامل المائية
محامل السوائل: الهيدروستاتيكي
تعمل محامل السوائل على تقليل الاحتكاك من خلال استخدام السوائل، وخاصة مواد التشحيم. نظرًا للخلوص المكاني بين العمود ومساحة السكن داخل المحمل، يكون الوضع المحايد للعمود دائمًا غير متماثل، ولكنه لا يتمركز أبدًا داخل المحمل - وبالتالي يلامس العمود سطح المحمل. الهدف من محامل السوائل هو استخدام مواد التشحيم الخاصة بها لرفع العمود وتعليقه حتى لا يكون هناك أي معدن على اتصال معدني بين مجلة العمود وسطح المحمل. يجب أن يخضع مادة التشحيم لضغط كافٍ لتكوين طبقة تتقارب بين المجلة والمحمل، والتي يجب أن تكون كافية لرفع العمود.
محامل السوائل: الهيدروديناميكية
على النقيض من محامل السوائل الهيدروستاتيكية، تستخدم المحامل الهيدروديناميكية سرعات دوران العمود لإنتاج طبقة السائل الرقيقة. لا يتم دائمًا ملء مادة التشحيم الموجودة في محامل السوائل الهيدروديناميكية بالكامل، وبدلاً من ذلك يمكن أن يكون هناك ما يكفي من مادة التشحيم للسماح بظاهرة العملية التي يشار إليها باسم إسفين الضغط. إن إسفين الضغط هذا هو الذي يرفع العمود من سطح المحمل، مما يمنع المعدن من ملامسته أثناء الدوران. تساعد عوامل متعددة في تكوين إسفين الضغط: سرعة دوران العمود، ولزوجة مادة التشحيم أو لزوجتها، والقوة المبذولة من الحمل على العمود. ما يجعل هذه المحامل أكثر ديناميكية هو عدم الحاجة إلى أي مضخات خارجية لتوفير الضغط اللازم باستمرار.
مواصفات المحامل المائية
تشحيم
يجب أن يكون هناك دائمًا مادة تشحيم مناسبة لضمان التشغيل الآمن للمحامل الهيدروستاتيكية والهيدرودينامية. يجب تبريد مادة التشحيم لإزالة الحرارة الناتجة عن قص الزيت ويجب أن تكون دافئة بما يكفي للتدفق بحرية. يجب ترشيح مادة التشحيم بحيث يكون متوسط حجم الجسيمات أقل من الحد الأدنى لسمك الفيلم.
حدود السرعة
تحتوي المحامل الهيدروستاتيكية والهيدرودينامية فقط على احتكاك لزج مرتبط بطبقة فيلم سائل يتم قصها أثناء حركة المحمل. يمكنهم تجربة تأثيرات هيدروديناميكية في حالة السرعة العالية إذا كانت الأراضي واسعة جدًا ويمكن توليد حرارة كبيرة نتيجة لذلك. السرعة القصوى التقريبية هي 1,000,000 DN. يصف رقم DN قطر المحمل بالملم (D) والسرعة القصوى بالدورة في الدقيقة (N).
دقة
يتم تحديد دقة هذه الأنواع من المحامل من خلال دقة المكونات. تم تصنيع محامل الحركة الخطية الهيدروليكية بدقة أقل من الميكرون/المتر.
تصلب والتخميد
لا تعاني المحامل الهيدروستاتيكية والهيدرودينامية من مشاكل فقدان الاتصال التي تعاني منها محامل التلامس المنزلقة أو المتدحرجة التي تم تحميلها مسبقًا ضد بعضها البعض. يمكن أن تكون بسهولة في نطاق نيوتن لكل نانومتر من حيث الصلابة. نظرًا لطبقة الزيت الرقيقة الموجودة في فجوة المحمل، فإن هذه المحامل تتمتع بقدرات تخميد ممتازة في كل من اتجاهات المحامل العادية والعرضية.
الأداء الحراري
بشكل عام، لا يتم استخدام المحامل الهيدروستاتيكية عند مواجهة سرعات أكبر من 2 م/ث لأن القص اللزج للسائل في فجوة المحمل يولد الكثير من الحرارة. تحصل المحامل الهيدروستاتيكية والهيدرودينامية على الطاقة على شكل تدفق عند الضغط.
حجم والوزن
هذه المحامل تشغل مساحة صغيرة جدًا؛ ومع ذلك قد تكون متطلبات السباكة كبيرة. تتمتع بنسب عالية جدًا من الأداء إلى الوزن إذا تم استبعاد حجم ووزن المضخة ونظام جمع/توزيع الزيت وأنظمة التحكم في درجة حرارة الزيت.
صيانة مجانية
تقليل كمية التشحيم وتكراره أو الذي يمكن استخدامه بدون زيت أو شحم.
صديق للبيئة
يحمي البيئة من التلوث الناتج عن النفط.
تخفيض تكاليف التشغيل
يقلل من استهلاك زيوت التشحيم وتكاليف صيانة المعدات ويتيح تخفيضًا ملحوظًا في تكاليف التشغيل.
المقاومة للتآكل
يمكن استخدامها في بيئات التآكل، مثل البيئات الرطبة.
المرونة
من الممكن الاختيار من بين المحامل المعدنية والبلاستيكية حسب شروط الاستخدام.
التوربينات المائية
- بوابة الويكيت/بطانات ريشة التوجيه
- بوابة الويكيت / البطانات الربط
- حلقات التشغيل / لوحات التوجيه
- العمود الرئيسي / البطانات التوجيهية، محامل الختم
- عداء كابلان / البطانات الشفرة
- صمام فراشة المدخل / البطانات
بوابات المياه
- البوابة الشعاعية / البطانات مرتكز الدوران
- بوابة الأسطوانة / البطانات الدوارة
- بوابة قفل السفينة / محامل المحور، محامل الاسطوانة
بالنسبة للمحامل الهيدروستاتيكية، يتم إدخال طبقة التشحيم الفاصلة في جهة الاتصال بواسطة ضغط خارجي، وبالتالي يمكن توفير تشحيم جيد بشكل مستقل عن السرعة أو الشكل الهندسي. يمكن تقسيم المحامل الهيدروستاتية إلى جزأين رئيسيين - الوسادة (غالبًا ما يشار إليها باسم المحمل الهيدروستاتيكي نفسه)، والدائرة الهيدروليكية.
تحتوي وسادة المحمل على أخدود مجوف (أو عدة أخاديد في حالة أنواع الوسادات متعددة التجويف)، مما يضمن وجود مساحة كافية لرفع حمل المحمل. يتدفق السائل المضغوط إلى التجويف من خلال فتحة المدخل. يجب أن تكون الدائرة الهيدروليكية قادرة على تحمل الضغوط المتولدة أثناء مرحلة الرفع. يكون ضغط السائل في منطقة التجويف ثابتًا وينخفض تدريجيًا عند المنافذ إلى الضغط الخارجي (عادةً الضغط الجوي).
الاختلافات بين المحامل الهيدروليكية والكروية
تحمل الأكمام
محمل الكم مصنوع من معدن مسامي يمكنه امتصاص زيت التشحيم والاحتفاظ به. يعمل زيت التشحيم المملوء بين عمود الشفرة والكم كمخفض للسحب. بشكل عام، يبلغ عمر محمل الجلبة 8000-10000 ساعة. إنها مناسبة للمروحة ذات السرعة المتوسطة أو المنخفضة.
- مزايا:سعر منخفض، ضوضاء منخفضة، مناسب للاستخدام المتقطع.
- سلبيات:معدل تآكل مرتفع، عمر خدمة قصير.
وضع الكره
يتميز محمل الكرة بخصائص الاحتكاك المتداول بواسطة الخرز المعدني، وسطح التلامس الصغير، ومعامل الاحتكاك الصغير. تم تحسين العمر الافتراضي بسبب تقليل احتكاك الأسطح الحاملة. نظرًا لعدم وجود تسرب للزيت، فهو مناسب للمنتجات التي يتم تشغيلها غالبًا في زوايا واتجاهات مختلفة.
- مزايا:عمر خدمة طويل، مناسب للمراوح ذات سرعة دوران أعلى.
- سلبيات:ارتفاع الأسعار، وارتفاع مستوى الضوضاء الناجمة عن المتداول من الخرز المعدني.
تحمل الهيدروليكية
المحمل الهيدروليكي لديه مساحة تخزين زيت أكبر من المحمل الكمي، وله دائرة إمداد الزيت فريدة من نوعها من النوع الحلقي. نظرًا لأن قاعها مغلق تمامًا، فإن العمر الافتراضي أطول من عمر محمل الأكمام. إنها مناسبة للمراوح العالية والمتوسطة والمنخفضة السرعة. متوسط عمر المحامل الهيدروليكية هو 40000-50000 ساعة.
- مزايا:ضوضاء منخفضة، عمر أطول من محمل الأكمام.
- سلبيات:أكثر تكلفة من نوع الأكمام.
عملية تصنيع المحامل المائية
تحضير المواد الخام
الكرات الفولاذية والحلقات الداخلية/الخارجية مصنوعة من أسلاك أو صفائح فولاذية. يتم أولاً تقطيع الفولاذ إلى قطع مستديرة، ثم يتم تسخينها بعد ذلك وتشكيلها على شكل حلقات. ثم يتم تشكيل الحلقات بالحجم والشكل المطلوب. بعد تشكيل الحلقات، يتم تصلبها لزيادة قوتها ومتانتها.
المعالجة الحرارية لتحسين خصائص المواد. تعتبر المعالجة الحرارية خطوة مهمة في عملية تصنيع المحامل الكروية. يتم استخدام المعالجة الحرارية لتحسين خصائص المواد وزيادة مقاومة التآكل للمحمل.
تزوير وتحول
يتم تشكيل الحلقات الداخلية والخارجية في الشكل. يتم بعد ذلك تشكيل المادة الساخنة إلى الشكل المطلوب بواسطة مكبس الحدادة أو المطرقة. يتم تشكيل الحلقات الداخلية والخارجية باستخدام القالب للحصول على الشكل المطلوب. تكتمل السباقات الداخلية والخارجية بمجرد تشكيل الحلقات وتسويتها بالحجم المطلوب.
تحول لتحقيق البعد الدقيق والاستدارة. إن قطع المجاري المائية هو الخطوة الأولى في عملية إنتاج محمل كروي عند الدوران للحصول على حجم واستدارة دقيقة. يتم تنفيذ ذلك عادةً على آلة CNC ويتضمن استخدام أداة قطع متخصصة. يتم ربط الحلقات الداخلية والخارجية بالمغزل بمجرد قطع المجاري المائية، ثم يتم تركيب الكرات في المجاري المائية.
طحن
يتم طحن الحلقات الداخلية والخارجية لتحقيق أبعاد دقيقة وأسطح ناعمة. يتم إنتاج الحلقات بسطح نظيف ونسب دقيقة. نظرًا لأن الحلقات يجب أن تكون مناسبة تمامًا حتى يعمل المحمل بشكل صحيح، فإن هذه المرحلة من الإجراء تعتبر بالغة الأهمية.
حَشد
يتم ضغط الحلقات الداخلية والخارجية معًا لتشكيل المحمل. يتم استخدام الآلات بشكل متكرر لتنفيذ هذه المهمة، وبالتالي هناك حاجة إلى ميكانيكيين مؤهلين لمراقبتها وضبط الإعدادات حسب الحاجة.
رقابة جودة
تتضمن عملية الفحص قياس حجم ووزن الكرات الفولاذية، بالإضافة إلى اختبار عيوب السطح. إذا تم العثور على أي شذوذ، فسيتم رفض المنتج. تتيح هذه العملية للمصنعين التأكد من أن منتجاتهم تلبي معايير الجودة اللازمة قبل إرسالها إلى العملاء.
نصائح لصيانة المحامل المائية المناسبة
التعامل مع الرعاية
لا تعرضهم لأي ملوثات محمولة بالهواء، فحتى بقعة صغيرة من الأوساخ يمكن أن تسبب فشلًا مبكرًا. لا تقم أبدًا بطرقها أو ضربها أو تطبيق قوة مباشرة عليها أو على حلقتها الخارجية، مما قد يتسبب في تلف العناصر المتدحرجة، مما يؤدي إلى سوء المحاذاة. أهم شيء يجب أن تتذكره هو عدم إزالة المحامل من عبواتها أبدًا حتى تصبح جاهزة للاستخدام.
تحقق من مبيت المحمل والعمود
عندما يتم استخدام المحمل للتركيب، فمن الضروري أن يتم فحص الهيكل والعمود بحثًا عن أي نوع من الحالة المادية أو الضرر. استخدم دائمًا قطعة قماش ناعمة لمسح الأسطح نظيفة وتأكد من إزالة أي شقوق أو نتوءات.
تركيب المحامل بشكل صحيح
تعتمد الطريقة المستخدمة لتركيب المحامل على نوع المحمل. على سبيل المثال، يتم تركيب المحامل ذات التجاويف الأسطوانية بشكل عام من خلال طريقة الضغط الملائمة. يمكن تركيب المحامل ذات التجاويف المدببة مباشرة على أعمدة مدببة أو أسطوانية باستخدام الأكمام المدببة. ومع ذلك، يجب أن يتم الضغط فقط باستخدام الضغط المناسب، لأنه بدونه يمكن أن تتلف المجاري المائية.
تجنب التسخين المسبق أو ارتفاع درجة الحرارة
يعتمد الحد الأقصى للتسخين المسموح به على المحامل على المعالجة الحرارية للمادة. إذا تم تسخينها فوق الحد المسموح به، فإنها يمكن أن تشوه بشكل دائم أو تلين الفولاذ المحمل، مما يقلل من قدرة حمل الحمولة ويؤدي إلى الفشل. قم دائمًا بتسخين المحامل باستخدام سخانات الحث، وليس باستخدام اللهب المكشوف أبدًا.
تمتلك LIANYI Bearing أكثر من 30 براءة اختراع وحقوق نشر للبرامج. تعتبر مواد التشحيم الذاتي والتشحيم المائي المطورة بشكل مستقل فريدة من نوعها وتتمتع بمزايا خالية من الزيوت، ولا تحتاج إلى صيانة، ومنخفضة التكلفة.
أسئلة مكررة
باعتبارنا أحد أبرز مصنعي وموردي المحامل المائية في الصين، نرحب بكم ترحيبًا حارًا لشراء المحامل المائية المصنوعة في الصين هنا من مصنعنا. جميع المنتجات المخصصة ذات جودة عالية وأسعار تنافسية. الاتصال بنا للحصول على مزيد من التفاصيل.
