مادة
الجملة تحمل المواد الموردة
التصنيع الاحترافي
Lianyi Bearing هي شركة مصنعة ومصدرة لمجموعة كاملة من المحامل الأسطوانية المدببة، والمحامل الكروية ذات الأخدود العميق والمحامل الكروية الموجودة. هناك أكثر من 300 موظف، بما في ذلك الموظفين الهندسيين والفنيين، وتبلغ مساحة بناء المصنع 30,000 متر مربع.
البحث والتطوير وبراءات الاختراع
حاليًا، يوجد 40 مهندس بحث وتطوير في قسم البحث والتطوير، بما في ذلك أكثر من 20 مهندسًا حاصلين على درجة الماجستير أو أعلى. نحن نمتلك أكثر من 30 براءة اختراع وحقوق نشر للبرامج، وقمنا بتطوير أحد أنظمة البحث والتطوير للمحامل المنزلقة الأكثر شمولاً في العالم.
رقابة جودة
نحن نستخدم خطوط إنتاج آلية متقدمة وخطوط اختبار للبكرات المدببة، والمحامل الكروية ذات الأخدود العميق، والمحامل الكروية الثابتة. نحن نلتزم بدقة بنظام إدارة الجودة ISO 9001 لتزويدك بمنتجات عالية الجودة وموثوقة.
مؤمن للحلول
نحن نقدم حلولًا بناءً على متطلباتك، والمواد المحددة وهياكل المنتج متاحة، وسوف نقدم DFMEA كاملاً للمنتج في أقرب وقت ممكن للإنتاج اللاحق. والمواد الخاصة بنا بأسعار تنافسية.
وصف المنتجات
|
تحديد |
الخيارات المتاحة |
|
أنواع المحامل |
دائم مشحم ذاتيا غير دهني النفط أقل صيانة مجانية محاذاة ذاتية |
|
التطبيقات |
الأحمال المتوسطة إلى الثقيلة سرعات بطيئة إلى متوسطة |
|
بيئة |
مبتل جاف درجة حرارة عالية درجة حرارة منخفضة عدائي البيئة المشععة أو الإشعاعية |
|
التكوينات |
البطانات قطعة واحدة البطانات الانقسام البطانات من قطعتين البطانات ذات الحواف البطانة الكروية ذاتية المحاذاة غسالات الدفع والتوسع بطانات لوحات مسطحة راديالوب® لوحات Spherilube® أشكال خاصة |
|
الأجزاء الطرفية |
أنظمة الدعم مركبات اساسيه دبابيس التزاوج مهاوي المساكن |
|
عملية التصنيع |
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لحام تلوين |
|
شكل زيوت التشحيم |
جاف صلب دائم التشحيم الذاتي |
المواد الشائعة المستخدمة في المحامل
1. المواد المعدنية
أ. كروم ستيل SAE 52100
عادة ما تكون المحامل الأسطوانية والكروية والمدببة مصنوعة من الفولاذ المحمل بالكروم SAE 52100. تتمتع هذه المادة بقدرة ممتازة على مقاومة التآكل وصلابة روكويل تبلغ حوالي 64 HRC. يمكن أن تعمل المحامل المصنوعة من فولاذ الكروم في درجات حرارة تصل إلى 120 درجة، وعند المعالجة الحرارية، يمكن أن تصل إلى 220 درجة. ومع ذلك، أحد عيوب محامل الفولاذ الكروم هو محتوى الكروم المنخفض الذي يجعلها عرضة للتآكل.
ب. الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 440C
تحتوي محامل الفولاذ المقاوم للصدأ على نسبة أعلى من الكروم (تصل إلى 18%) مما يجعلها متفوقة على SAE 52100 من حيث مقاومة التآكل. يمكن أن تعمل في درجات حرارة تصل إلى 250 درجة ولكنها منخفضة في الصلابة والقدرة الإجمالية على حمل الحمولة، بالإضافة إلى ارتفاع تكلفة الإنتاج. AISI 440C عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ عالي الكربون يستخدم في المحامل الملامسة للدرفلة (المحامل الكروية أو الأسطوانية).
ج.الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي SV30
يمكن تعديل الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي أثناء معالجة الفولاذ الخام عن طريق خفض محتوى الكربون وإدخال النيتروجين كعنصر صناعة السبائك. يزيد النيتروجين من تشبع الكروم الذي يتحول إلى نيتريدات الكروم بدلا من كربيدات الكروم. والنتيجة هي فولاذ عالي القوة وصلابة عالية مع بنية مجهرية فائقة تعمل على إطالة عمر الكلال بنسبة تصل إلى 100% (مزدوج) في بعض التطبيقات.
2. المواد غير المعدنية
أ. نايلون
النايلون عبارة عن مادة بولي أميد، وهي مادة بلورية تستخدم على نطاق واسع في المواد الحاملة كطبقة ملبدة داخل غلاف معدني أو غلاف مصبوب بالحقن. إنها تتميز بصلابة ممتازة، وخصائص تآكل، ومقاومة للتعب والمواد الكيميائية. يتم تعزيز النايلون المملوء بـ MoS2 على وجه الخصوص بخصائص التشحيم وهو مناسب تمامًا للمحامل.
ب. المواد الفينولية
تُستخدم المواد الفينولية عادةً في أقفاص المحامل الكروية عالية السرعة كما هو الحال في مغازل معدات الآلات. إنها مقاومات جيدة للماء والمحاليل الحمضية والقلوية. ومع ذلك، فهي تتمتع بموصلية حرارية منخفضة وتميل إلى التمدد، مما يجعلها أقل رغبة في التطبيقات ذات سرعة التحميل العالية.
ج. مطاط النتريل
يعتبر مطاط البونا أو النتريل أحد أكثر مواد الختم شيوعًا. إنه مقاوم للعديد من المواد الكيميائية ويمكن استخدامه في نطاق درجات حرارة واسعة. كما أن لديها خصائص ميكانيكية جيدة ورخيصة الإنتاج. يمكن أيضًا تصنيع أختام المحامل من السيليكون والفيتون.
د. تفلون
بولي تترافلوروإيثيلين (PTFE)، والمعروف باسم تفلون، عبارة عن مادة بوليمر لدنة بالحرارة تتميز بخمولها الكيميائي العالي، وخاصية التشحيم الذاتي، ومعامل الاحتكاك المنخفض مما يجعلها مادة مناسبة لأقفاص محامل العناصر المتداول، والمجلات، والمحامل المنزلقة، من بين أمور أخرى.
قامت شركة Lianyi Bearing بتطوير مواد تحمل ذاتية التشحيم ومشحمة بالماء بشكل مستقل، مما يلغي الحاجة إلى إضافة زيت تشحيم بشكل متكرر إلى المحامل. وهذا يوفر استهلاك زيت التشحيم، ويقلل من وقت توقف الماكينة وتكاليف الصيانة، كما أنه صديق للبيئة. اسمحوا لي أن أوصيكم ببعض مواد تصنيع المحامل عالية الجودة!
PEEK (polyethetherketone) عبارة عن لدن حراري شبه كريستالي معروف باحتفاظه بوظائفه في درجات حرارة عالية وفي البيئات الصعبة. يتضمن ذلك جوانب مثل القوة ومقاومة التآكل واستقرار الأبعاد والهيكل والخمول الكيميائي. هذه العوامل وحدها أقنعت العديد من المهندسين بالتحول من المواد المحامل التقليدية إلى PEEK.
خصائص نظرة خاطفة كمادة تحمل
01
كفاءة
تتميز PEEK بخفة الوزن والقوة، مما يمنحها نسبة عالية من القوة إلى الوزن. وهذا يعني أن المحمل المعدني سيكون وزنه أكبر بكثير من نظيره المعادل لـ PEEK. وهذا لا يقلل الوزن الإجمالي فحسب، بل يقلل أيضًا من القصور الذاتي للنظام، والذي بدوره يمكن أن يزيد من الكفاءة.
02
تعزيز
من خلال تعزيز PEEK بألياف الكربون، يتم زيادة قدرة تحمل الحمولة وثبات الأبعاد. ستعمل ألياف الكربون على زيادة قدرة PEEK على تبديد الحرارة، مما يقلل من فرص التمدد الحراري. تعتبر هذه الخصائص حيوية للمحامل في التطبيقات عالية الأداء، حيث قد يؤدي التغيير الطفيف في هندسة المحامل إلى فشل النظام.
03
تشحيم
نظرة خاطفة عادية لديها معامل احتكاك منخفض. ومن خلال إضافة الجرافيت وحشو PTFE، يمكن تقليل الاحتكاك بشكل أكبر. يمكن أن تؤدي القدرة على إضافة مثل هذه الحشوات إلى PEEK إلى محامل ذاتية التشحيم مع زيادة مقاومة التآكل.
04
صناعة
تتوافق PEEK مع عمليات التصنيع المختلفة، حيث يتم إنتاج المحامل عادةً باستخدام الآلات وقولبة الحقن. يدعم كل من التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الحديث وقولبة الحقن التصنيع الفعال للأجزاء المعقدة عالية الدقة مثل المحامل.
يوفر تطبيق البوليمر المصمم هندسيًا على محامل لوحة الميل ومحامل المجلة عددًا من فوائد التطبيق.
التشغيل باستخدام أفلام هيدروديناميكية أرق من أجل:
- قدرة تحميل عالية - تصل إلى 10 ميجا باسكال (1500 رطل لكل بوصة مربعة)
- تقليل فقدان الطاقة - توفير يصل إلى 30%
- التشغيل باستخدام مواد التشحيم منخفضة اللزوجة
- قدرات درجة حرارة أعلى - تصل إلى 250 درجة (482 درجة فهرنهايت)
- التشغيل باستخدام مواد التشحيم وسوائل المعالجة الصعبة
- قدرة تحميل أعلى عند بدء التشغيل بدون الرفع الهيدروستاتيكي
- المقاومة للتآكل
- العزل الكهربائي لمنع التيارات الضارة من المرور عبر المحمل والإسكان إلى الأرض
- قابلية التضمين مماثلة لتلك التي لدى بابيت
التطبيق الشائع للبوليثركيتون (PEEK)
مع الاتجاه المتزايد لحجرات المحرك المصغرة، تقدم PEEK حلاً لاستبدال المعادن وتوفير تقليل الوزن وتقليل الضوضاء والتكامل الوظيفي. تتمثل أهم فوائد الأداء للبوليثرثركيتون في تعزيز التفاعل السطحي الجاف والمشحم، والأداء الميكانيكي المتميز على نطاق واسع من درجات الحرارة، وسهولة المعالجة وخصائص التعب الممتازة.
تحل بوليمرات PEEK ومركباتها محل الألمنيوم والمعادن الأخرى في العديد من أجزاء الطائرات. يمكن تشكيل أعداد كبيرة من المكونات كبيرة الحجم ذات التفاوتات الدقيقة بطريقة فعالة من حيث التكلفة واستخدامها دون تجميع أو تعديل.
يوفر Polyethertherketone أجزاء مبتكرة وفعالة من حيث التكلفة مع مقاومة ممتازة للتآكل والحرارة والكهرباء والكيميائية. تتكون تطبيقاته في مجال الرعاية الصحية بشكل أساسي من أدوات طب الأسنان والمناظير وأجهزة غسيل الكلى.
يتمتع البولي إيثركيتون بخصائص كهربائية ممتازة، مما يجعله عازلًا كهربائيًا مثاليًا. تتضمن بعض الأمثلة المثيرة للاهتمام للتطبيقات الحالية مقابس الموصلات المحورية المستخدمة في مجموعات الهاتف بدون استخدام اليدين، ومقاييس فرق الجهد المثبتة على السطح، وهي أجهزة كهروميكانيكية، تُعرف باسم SMDs، مصممة لتصحيح أخطاء الجهد أو المقاومة في لوحات الدوائر المطبوعة، وكعوازل لدبابيس الموصل على معدات التحكم في البيئة تحت سطح البحر.
لتلبية الحاجة إلى محامل عالية التحميل ذاتية التشحيم توفر معدلات تآكل منخفضة، قمنا بتطوير خطنا من المحامل المركبة المقواة بالألياف. من خلال الجمع بين خصائص التشحيم الممتازة لمادة PTFE (بولي تترافلوروإيثيلين) المملوءة مع القوة العالية والثبات للألياف الزجاجية المشربة بالإيبوكسي، يوفر خط المحامل القوي عالي القوة القوة الشعاعية والمحورية المطلوبة لدعم أحمال التحمل العالية.
فوائد محمل الجرح الفتيل
عنصر المرونة
توفر محامل الجرح الفتيلية مستوى جيدًا من المرونة التي تقع بين المعادن الصلبة والبلاستيك الناعم. يمنح هذا المعامل سطح المحمل القدرة على دعم الأحمال الثقيلة، ولكنه يوفر مرونة كافية لتحمل اختلال العمود دون الضغط على أطراف المحامل.
امتصاص الصدمات
يعمل جدار الفتيل المركب مثل الزنبرك لامتصاص الصدمات والاهتزازات في البيئات عالية الضغط. حتى CJ ذات الجدران الرقيقة لدينا لديها القدرة على الضغط والتعافي أثناء ظروف الصدمة والارتطام دون فشل.
مقاومة التآكل
تقنية اللف الخاصة والبناء متعدد الطبقات يمنح المحامل الفتيلية مقاومة جيدة للتآكل الكيميائي والكلفاني (التلامس الكهروكيميائي) والتآكل. هذه كلها الأسباب الرئيسية لفشل تحمل. اكتشف المزيد من أسباب فشل المحمل.
حركات متنوعة
من الأفضل تطبيق خيوط الجرح CJ وFCJ في الحركات المتأرجحة بترددات متغيرة ولكن يمكن استخدامها أيضًا في الحركات الدوارة والخطية الخالية من التشحيم.
خدمة جيدة مدى الحياة
من الأفضل استخدام مركب جرح الفتيل على عمود صلب وطبقة نهائية تبلغ 8-16 من جذر متوسط التربيع لمقاومة التآكل والتهيج وتحسين الخدمة بشكل عام. في الواقع، أظهر أحد الاختبارات أن تحسين سطح صلابة 50-55 Rc وتشطيب 8 جذر متوسط المربع يمكن أن يطيل عمر تآكل المحمل من 500000 دورة إلى أكثر من مليون دورة. كل ذلك بدون تشحيم.
صفات التشحيم الذاتي
تعمل المحامل المركبة جافة وخالية من الشحوم لمساعدتك على توفير جميع التكاليف المرتبطة بوضع الشحوم يدويًا.
أثبتت الاختبارات المعملية والميدانية أن المحامل المركبة المقواة بالألياف توفر أداءً متميزًا في مجموعة واسعة من تطبيقات المحامل الجافة أو المشحمة مثل:
- المصاعد الجوية GGB
- تطبيقات الفضاء الجوي والفضاء
- المعدات الزراعية
- أدوات البناء
- آلة لمناولة المواد
- معدات التجهيز
- تطبيقات السكك الحديدية
- عربات الثلوج و ATV CVT براثن GGB
- معدات النفايات وإعادة التدوير
- توربينات مائية
- توربينات الرياح
يتم تغذية سحب الألياف المستمرة من خلال نظام توصيل الألياف إلى آلة لف الخيوط، حيث يتم لفها على شياق بنمط هندسي متكرر محدد مسبقًا. يتم توجيه موقع السحب بواسطة رأس توصيل الألياف، والذي يتم توصيله بعربة متحركة على آلة لف الخيوط. يمكن تصميم الزاوية النسبية للسحب إلى محور الشياق، والتي تسمى زاوية اللف، لتوفير القوة والصلابة في الاتجاهات المطلوبة. عندما يتم تطبيق طبقات كافية من السحب، يتم معالجة الصفائح الناتجة على الشياق. يتم تحديد الحجم والشكل الكلي للجزء النهائي من خلال شكل الشياق وسمك الصفائح.
ستحدد زوايا اللف الخواص الميكانيكية للجزء المركب، مثل القوة والصلابة والوزن. كثافة الصفائح هي نتيجة شد السحب أثناء اللف. تتمتع الأجزاء المركبة المصنوعة من خلال هذه الطرق بشكل عام بخصائص جيدة فيما يتعلق بالقوة بالنسبة للوزن.
تمتلك LIANYI Bearing أكثر من 30 براءة اختراع وحقوق نشر للبرامج. تعتبر مواد التشحيم الذاتي والتشحيم المائي المطورة بشكل مستقل فريدة من نوعها وتتمتع بمزايا خالية من الزيوت، ولا تحتاج إلى صيانة، ومنخفضة التكلفة.
أسئلة مكررة
باعتبارنا أحد أبرز مصنعي وموردي المواد في الصين، نرحب بكم ترحيبًا حارًا لشراء المواد المصنوعة في الصين هنا من مصنعنا. جميع المنتجات المخصصة ذات جودة عالية وأسعار تنافسية. الاتصال بنا للحصول على مزيد من التفاصيل.
